合肥雙寅機電設備有限公司

精密機械加工產生誤差的原因

1、主軸回轉誤差。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。

2、導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要因素。

機械加工的檢測標準是什么

機械加工在進行產品加工前，都要知道機械加工產品的檢測標準，合肥機械加工，這樣才能知道產品規(guī)格尺寸是否符合客戶要求，精密機械加工價格，機械加工的檢測標準是什么呢？

1.分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標數(shù)，清零后再從頭查看一次中心到兩邊的間隔是否共同，大型機械加工廠，保證分中、抄數(shù)無誤。

2.選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具，裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈，機械加工多少錢，裝好刀后要用校表查看刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要從頭查看一次，防止對錯刀，抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。

提高精密機械加工質量的方法

誤差分組法。這種方法上報毛壞或上道工序加工的工作尺寸經測量按誤差大小分為n組，每組工件的尺寸誤差范圍就縮減為原來的確/n;然后按各組的誤差范圍分別調整刀具相對于工件的位置，使名組工件的尺寸分散范圍中心基本一致。以使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。這種方法比起提高警惕毛壞精度往往雪經濟易行些。如在精加工齒形時，為保證加工后齒圈與齒輪內孔的同軸度，應縮小齒輪內也與心軸的配合間隙。在生產中往往按齒輪內也尺寸進行分組，然后與相應的分組心軸配合，這就均分了因間隙而產生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。