合肥雙寅機電設(shè)備有限公司

數(shù)控機床對刀過程中會用到哪些原理

機床回零后，刀具（刀尖）的位置與機床原點的距離是固定不變的，因此，為便于對刀和加工，可將機床回零后刀尖的位置看作機床原點。對刀就是在數(shù)控機床的機床坐標系中建立工件坐標系，池州非標件設(shè)計加工，并使工件坐標系原點與編程原點重合的操作過程。

通過試切或非接觸方法測量出機床坐標系中的刀尖編程點距加工原點X和Z方向的距離，并把數(shù)值設(shè)置到機床參數(shù)中，通過程序調(diào)用，建立工件坐標系，程序中基點的絕1對坐標值就是以建立的工件坐標系的原點為原點的，非標件設(shè)計加工費用，加工出零件的輪廓。

自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

數(shù)控加工中心

按工作臺的數(shù)量和功能分:有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心，和多工作臺加工中心。

按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，1大進給速度15~25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率為0.1μm，1大進給速度為15~100m/min，定位精度為2μm左右。介于2~l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。