合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司

機(jī)械加工裝配要求

粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺 檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

機(jī)械加工草圖

在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn)，先對(duì)零件草圖進(jìn)行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時(shí)，機(jī)械加工多少錢，通常注意幾個(gè)問題，專業(yè)機(jī)械加工，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，黃山機(jī)械加工，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開始畫零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達(dá)方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，畫圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫底稿圖。

4、檢查修正底稿，無誤后加深全部圖形，畫剖面線。

5、畫尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。

6、填寫標(biāo)題欄，校核，完成零件工作圖。

CNC精密加工機(jī)床操作

1、上機(jī)前對(duì)照程序單確認(rèn)加工毛坯型號(hào)、尺寸及加工余量并對(duì)毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。

2、上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，精密機(jī)械加工費(fèi)用，完成較表動(dòng)作

3、分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準(zhǔn)度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0'進(jìn)行檢驗(yàn)

4、正式加工前再檢查確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確